一、蒸餾法苦咸水淡化技術(shù)
蒸餾法是zui早采用的淡化方法，它的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單，操作容易，淡化水的水質(zhì)好。多效蒸餾就是將前一個(gè)蒸發(fā)器蒸發(fā)出來的二次蒸汽引入下一蒸發(fā)器作為加熱蒸汽并在下一蒸發(fā)器中凝為蒸餾水。
1、優(yōu)點(diǎn)：傳熱系數(shù)高，動(dòng)力消耗少，可提高濃縮比。但它的煤球機(jī)易結(jié)垢和腐蝕。該法不需外部提供加熱蒸汽，熱效高，能耗低，結(jié)構(gòu)緊湊。但這種方法造價(jià)較高，易腐蝕結(jié)垢，難大型化。一般來說，蒸餾法處理苦咸水的成本高于膜法，但它在處理高濃度苦咸水方面有一定優(yōu)勢(shì)。
2、閃蒸原理：當(dāng)原料海水加熱到一定溫度后通過節(jié)流孔進(jìn)入一個(gè)蒸發(fā)室，因該蒸發(fā)室壓力控制在低于熱海水溫度所對(duì)應(yīng)的飽和蒸汽壓的條件下，所以熱海水急速部分氣化，同時(shí)溫度下降，產(chǎn)生的蒸汽冷凝后即為所需的淡水。以此原理為基礎(chǔ)，
3、多級(jí)閃蒸（MSF）：將熱海水依次流經(jīng)若干個(gè)壓力逐漸降低的閃蒸室，逐級(jí)蒸發(fā)降溫，海水濃度逐級(jí)增濃直到其溫度接近（但高于）天然海水溫度。該法造水比高，一般為8左右。但動(dòng)力消耗大，運(yùn)行費(fèi)用高。
4、壓汽蒸餾（VC）：利用壓塊機(jī)壓縮機(jī)把蒸汽壓縮，使之升壓和升溫（溫度升高10 ℃左右），以作為加熱和使海水蒸發(fā)的熱源。
二、苦咸水電滲析淡化技術(shù)
1、電滲析工作原理：在直流電場(chǎng)的作用下，水中離子透過具有選擇性的離子交換膜而定向遷移，使電解質(zhì)離子自水溶液中部分分離，以制取淡水。淡化水的成本,與電解質(zhì)濃度成正比，電解質(zhì)濃度高時(shí)，電流密度大，淡化噸水的成本也就高。
2、電滲析器的主要部件為陰、陽離子交換膜、隔板與電極。隔板構(gòu)成的隔室為液流經(jīng)過的通道，淡水經(jīng)過的隔室為脫鹽室，濃水經(jīng)過的隔室為濃縮室。把陰、陽離子交換膜與濃、淡水隔板交替排列，重復(fù)疊加，再加上一對(duì)端電極，就成了電滲析器。電滲析器有三種組裝方式，為一級(jí)一段（產(chǎn)水量大，用于大中型）、一級(jí)多段（脫鹽率較高，產(chǎn)水量小，用于中小型），和多級(jí)多段。有立式和臥式兩種安裝方式。
3、電滲析技術(shù)適用于低濃度苦咸水脫鹽
三、苦咸水反滲透淡化技術(shù)
反滲透（RO）是以壓力為驅(qū)動(dòng)力的膜分離過程。反滲透技術(shù)研究始于1953年,zui先在美國(guó),1960年從實(shí)驗(yàn)室走向工業(yè)化。1970年推出芳香聚酰胺中空纖維制成的反滲透器，主要用于苦咸水脫鹽，1970年末，又成功推出了卷式反滲透組件；1980年推出用于海水淡化的復(fù)合反滲透膜；20世紀(jì)90年代，開發(fā)出超低壓高脫鹽率全芳香族聚酰胺復(fù)合膜。目前，反滲透膜已成為一種成熟的膜分離技術(shù)。世界上zui大的反滲透苦咸水淡化廠在美國(guó)Yuma市，生產(chǎn)能力為37× 104 m3/d淡水，用的是卷式反滲透膜組件。
目前，反滲透和電滲析已成為苦咸水淡化的主要方法，已成為解決廣大苦咸水地區(qū)用水緊張的重要技術(shù)手段。而反滲透技術(shù)因其成本和效果更好，開始被越來越多的地方和部門選用。反滲透常規(guī)預(yù)處理技術(shù)主要是消毒、凝聚、絮凝、過濾工藝，由于其占地較大，運(yùn)行維護(hù)較復(fù)雜，近年來，隨著膜技術(shù)的發(fā)展，已開發(fā)出膜法預(yù)處理，主要包括微濾（MF）、超濾（UF）、納濾（NF）。納濾作為預(yù)處理，主要脫除苦咸水中的大部分的結(jié)垢離子和一部分NaCL。采用MF―RO系統(tǒng)，納濾（NF）作預(yù)處理，NF脫除部分硬度和TDS，既不用添加防垢劑，又提高RO的水回收率，降低了25%能耗，可降低造水成本30%，經(jīng)濟(jì)效益明顯。據(jù)資料介紹，目前各種淡化方法在能耗方面都無法與RO競(jìng)爭(zhēng)。反滲透和納濾技術(shù)在苦咸水淡化方面顯示出相當(dāng)?shù)膬?yōu)勢(shì)，因此，還需對(duì)它下大力進(jìn)一步氣深入研究，力爭(zhēng)走在世界前列。
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